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PANDA MK2耳放套件装机说明

发布者:PANDA MK2耳放套件 版权:原创

PANDA MK2耳放整机套件在保持原机声音特点的前提下,采用了完全分离的主机+电源结构,使整机性噪比更高;原输出管部分采用重达1.5Kg的机箱散热,对管热融合和稳定性更优益;采用单片机控制

  • PANDA MK2在PANDA套件主框架不变的基础上进行了完善&。特别设计整机外形,工艺精湛;采用了完全分离的主机+电源结构,使整机性噪比更高;整机滤波电容增加到接近20000UF;采用单片机控制整机线路输入(两路音频输入)&。
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    PANDA MK2在PANDA套件主框架不变的基础上进行了完善&。特别设计整机外形,工艺精湛;采用了完全分离的主机+电源结构,使整机性噪比更高;整机滤波电容增加到接近20000UF;采用单片机控制整机线路输入(两路音频输入)&。
     
  • 精致的套件包中包含:电源与主机两大部分,各个部分的元器件均是单独袋装(装机前,建议把每部分的元器件分拣开)&。最终心仪的旋钮是银色,与整机相得益彰!
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    精致的套件包中包含:电源与主机两大部分,各个部分的元器件均是单独袋装(装机前,建议把每部分的元器件分拣开)&。最终心仪的旋钮是银色,与整机相得益彰!
     
  • PNADA MK2的机壳外形延续了S系列的圆润丝滑,光泽质感的特色&。对于更亲睐这种外形设计的朋友,不免多了一种选择!
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    PNADA MK2的机壳外形延续了S系列的圆润丝滑,光泽质感的特色&。对于更亲睐这种外形设计的朋友,不免多了一种选择!
     
  • 我们拿到机壳后,首先把它拆开,只需拆除机壳的前后面板&。机壳是由各个机件拼接而成,如若有拼接不仔细的地方,我们不妨稍微调整一下!
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    我们拿到机壳后,首先把它拆开,只需拆除机壳的前后面板&。机壳是由各个机件拼接而成,如若有拼接不仔细的地方,我们不妨稍微调整一下!
     
  • 所用元器件从低到高逐一焊接,建议使用高质量的焊锡丝&。注:继电器控制部分采用KOA电阻,信号放大部分采用进口DALE电阻&。
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    所用元器件从低到高逐一焊接,建议使用高质量的焊锡丝&。注:继电器控制部分采用KOA电阻,信号放大部分采用进口DALE电阻&。
     
  • 功率输出三极管的整形与安装&。由于功率输出对管(MJE15030/15031)采用机壳底部散热,为方便三极管的安装,我特别推荐以机壳侧板的厚度进行弯折整形&。三极管整形后,焊接到电路板背面时,应注意三极管的金属面保持水平&。
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    功率输出三极管的整形与安装&。由于功率输出对管(MJE15030/15031)采用机壳底部散热,为方便三极管的安装,我特别推荐以机壳侧板的厚度进行弯折整形&。三极管整形后,焊接到电路板背面时,应注意三极管的金属面保持水平&。
     
  • 电路板完成焊接&。焊接是一件细心的活儿,请一定耐心完成&。特别是带有极性的元器件要注意区分方向,如:电解电容、二极管等&。(特别说明:2SK246均已严格配对)
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    电路板完成焊接&。焊接是一件细心的活儿,请一定耐心完成&。特别是带有极性的元器件要注意区分方向,如:电解电容、二极管等&。(特别说明:2SK246均已严格配对)
     
  • 在安装电路板前我们要为机壳安装铜柱子&。短的(3*5mm)用于前面板,长的(3*6mm)用于底板&。
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    在安装电路板前我们要为机壳安装铜柱子&。短的(3*5mm)用于前面板,长的(3*6mm)用于底板&。
     
  • 安装控制板到前面板,控制板为已经测试通过的成品板&。安装时注意控制按键的触感&。
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    安装控制板到前面板,控制板为已经测试通过的成品板&。安装时注意控制按键的触感&。
     
  • 底板在安装功率输出三极管处涂抹导热硅胶,再对准孔位粘贴绝缘片&。
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    底板在安装功率输出三极管处涂抹导热硅胶,再对准孔位粘贴绝缘片&。
     
  • 此时,我们将焊好的电路板安装到机壳内部&。具体步骤是: 1.将焊好的电路板放入机壳内并固定;2.安装组装好的面板;3.用镊子将电源座的空引脚内折;4.安装后板(特别注意4位RCA的平整)&。
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    此时,我们将焊好的电路板安装到机壳内部&。具体步骤是: 1.将焊好的电路板放入机壳内并固定;2.安装组装好的面板;3.用镊子将电源座的空引脚内折;4.安装后板(特别注意4位RCA的平整)&。
     
  • 固定功率输出三极管是安装电路板中最重要的一个环节&。具体操作是:<br>绝缘粒套入螺丝(注意绝缘粒的方向&。绝缘粒的目的是为了防止输出对管与机壳短路&。);微调输出三级管的位置后将螺丝拧入锁紧以保证散热良好(注意确保绝缘片与三极管的金属面平齐)&。<br>安装好后最好用万用表测量下三级管的引脚是否存在与机壳短路的现象!
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    固定功率输出三极管是安装电路板中最重要的一个环节&。具体操作是:
    绝缘粒套入螺丝(注意绝缘粒的方向&。绝缘粒的目的是为了防止输出对管与机壳短路&。);微调输出三级管的位置后将螺丝拧入锁紧以保证散热良好(注意确保绝缘片与三极管的金属面平齐)&。
    安装好后最好用万用表测量下三级管的引脚是否存在与机壳短路的现象!
     
  • 拼装电源组件&。依次安装:面板、脚钉、电源插口及电源开关&。电源开关:O为断开,I为闭合&。注:电源插口自带有3A的保险丝&。<br>安装好必要的插孔之后,下面将介绍一下电源电路接线前的材料准备&。
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    拼装电源组件&。依次安装:面板、脚钉、电源插口及电源开关&。电源开关:O为断开,I为闭合&。注:电源插口自带有3A的保险丝&。
    安装好必要的插孔之后,下面将介绍一下电源电路接线前的材料准备&。
     
  • 市电为220V时,变压器初级应短接中间的红/黑抽头&。(即初级绕组串联,单组红黑抽头为110V输入)<br>安全提示:做好漏电保护,时刻注意用电安全&。
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    市电为220V时,变压器初级应短接中间的红/黑抽头&。(即初级绕组串联,单组红黑抽头为110V输入)
    安全提示:做好漏电保护,时刻注意用电安全&。
     
  • 组装电源前的准备工作&。焊接电源电路板;制作LED指示灯(指示灯供电取至交流,无需注意极性);制作机壳接地保护线(可使用变压器初级剪取下来的导线)&。
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    组装电源前的准备工作&。焊接电源电路板;制作LED指示灯(指示灯供电取至交流,无需注意极性);制作机壳接地保护线(可使用变压器初级剪取下来的导线)&。
     
  • 固定指示灯&。使用热熔胶将指示灯固定到面板上&。
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    固定指示灯&。使用热熔胶将指示灯固定到面板上&。
     
  • 安装变压器&。最终配发的黑色橡胶片为一片,请垫于变压器底部&。
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    安装变压器&。最终配发的黑色橡胶片为一片,请垫于变压器底部&。
     
  • 安装电路板,变压器次级接线头连接电路板&。
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    安装电路板,变压器次级接线头连接电路板&。
     
  • 每个接线头应套上热缩管做好漏电保护同时机壳要接地&。
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    每个接线头应套上热缩管做好漏电保护同时机壳要接地&。
     
  • 到这里,电源的接线已经完成&。提醒大家应有安全用电的意识,坚决做好漏电防护工作,给自己一个安全可靠的使用条件&。
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    到这里,电源的接线已经完成&。提醒大家应有安全用电的意识,坚决做好漏电防护工作,给自己一个安全可靠的使用条件&。
     
  • 合上盖板,电源组装完成&。
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    合上盖板,电源组装完成&。
     
  • 通电调试&。连接电源与主机&。(套件包配发电源连接线)
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    通电调试&。连接电源与主机&。(套件包配发电源连接线)
     
  • 200R(电位器是丝印为201)——用于调试输出中点&。<br>500R(电位器是丝印为501)——用于调试差分对的直流电流&。
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    200R(电位器是丝印为201)——用于调试输出中点&。
    500R(电位器是丝印为501)——用于调试差分对的直流电流&。
     
  • 通电,等待继电器吸合,万用表调到毫伏档,黑表笔接GND,红表笔接输出调节200R精密电位器直到显示在10mv以下即可(左右声道均要调试)&。
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    通电,等待继电器吸合,万用表调到毫伏档,黑表笔接GND,红表笔接输出调节200R精密电位器直到显示在10mv以下即可(左右声道均要调试)&。
     
  • 万用表调到10伏档,表笔测量1.5k电阻,调节500R精密电位器直到显示在1.5V即可(左右声道均要调试)&。<br>注:由于受到环境温度的影响电压值在1.6V内均属正常范围&。<br>调试完成后应连续听音半小时以上,在做一次校准&。
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    万用表调到10伏档,表笔测量1.5k电阻,调节500R精密电位器直到显示在1.5V即可(左右声道均要调试)&。
    注:由于受到环境温度的影响电压值在1.6V内均属正常范围&。
    调试完成后应连续听音半小时以上,在做一次校准&。
     
  • 固定电位器的螺母&。
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    固定电位器的螺母&。
     
  • 安装顶盖,底板螺丝口处粘贴脚钉&。
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    安装顶盖,底板螺丝口处粘贴脚钉&。
     
  • 安装旋钮&。旋钮安装时,注意不要过于贴近机壳前面板,这样可以避免金属间摩擦的声音&。<br>做好了所有的步骤后 ,一台全新的PANDA MK2耳放便展现在我们面前&。
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    安装旋钮&。旋钮安装时,注意不要过于贴近机壳前面板,这样可以避免金属间摩擦的声音&。
    做好了所有的步骤后 ,一台全新的PANDA MK2耳放便展现在我们面前&。

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